一、送料方面的故障
?。?、故障特征:縫料起皺。
產(chǎn)品原因:機(jī)針斷尖、底線張力過大、差動機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)。
處理方法:更換新機(jī)針,旋松梭心簧螺釘,重新調(diào)整差動機(jī)構(gòu)。
?。?、故障特征:縫料下面被“啃破”形成格齒痕。
產(chǎn)品原因:送布牙齒尖太銳,壓腳壓力太大。
處理方法:可用油石修磨齒尖,旋松調(diào)壓螺釘。
?。?、故障特征:縫料下面有線毛封包時突突打斷纖維的聲音。
產(chǎn)品原因:機(jī)針斷尖或過鈍。
處理方法:更換機(jī)針。
4、故障特征:縫料停滯不前。
產(chǎn)品原因:送布牙太低,壓腳壓力過大。
處理方法:抬高送布牙,旋緊調(diào)壓螺釘。
5、故障特征:縫料來回走。
產(chǎn)品原因:送布牙太高。
處理方法:調(diào)整送布牙。
?。丁⒐收咸卣鳎嚎p物倒退不能縫。
產(chǎn)品原因:送布凸輪移位。
處理方法:調(diào)整送布凸輪位置。
?。贰⒐收咸卣鳎嚎p料不規(guī)則地斜走。
產(chǎn)品原因:送布牙裝歪或送布牙螺絲松動。
處理方法:校正送布牙并擰緊螺釘。
二、線跡方面的故障
?。薄⒐收咸卣鳎好婢€呈飄浮狀。
產(chǎn)品原因:夾線器壓力過小。
處理方法:旋緊夾線,增大棉線張力。
?。?、故障特征:底線呈飄浮狀。
產(chǎn)品原因:梭心簧太松。
處理方法:旋緊梭心簧螺絲,增大底線張力。
3、故障特征:針距時長時短。
產(chǎn)品原因:壓腳壓力太小。
處理方法:旋緊調(diào)壓螺釘。
?。?、故障特征:縫料下面每針都有線套出現(xiàn)呈毛巾線套狀。
產(chǎn)品原因:送布與挑線動作不合,送布動作快。
處理方法:調(diào)整送布凸輪螺釘,使送布與挑線動作諧調(diào)一致。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)方面的故障
?。?、故障特征:機(jī)頭轉(zhuǎn)動沉滯。
產(chǎn)品原因:加錯了潤滑油,特別是加注了植物油。梭床內(nèi)污垢太多,連桿螺釘,園錐螺絲裝得過緊。
處理方法:用煤油沖洗后,重新加注封口機(jī)油。清洗梭床,調(diào)松螺絲,保證一定的間隙。
?。?、故障特征:送轉(zhuǎn)時,半圈沉滯,半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個沉滯點(diǎn)。梭床內(nèi)輪有線頭運(yùn)轉(zhuǎn)時不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動和噪音。
產(chǎn)品原因:送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢,使送布牙上升時與針板相碰。
處理方法:清理梭床,并加注少許封口機(jī)油。清洗或調(diào)低送布牙。更換或校直針桿。
?。?、故障特征: 機(jī)頭被卡住不能動。
產(chǎn)品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰針板。針桿安裝位置太高,針夾碰機(jī)殼。
處理方法:調(diào)整送布牙的位置,重新對針,調(diào)整針桿高度。
?。础⒐收咸卣鳎涸胍魜碜葬槞C(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品原因:針桿、針桿套,小連桿等磨損送動過大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動。
處理方法:更換新件,旋緊。
?。?、故障特征:噪音來自送料機(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品原因:大尖頂園錐螺絲磨損或松動,送布牙碰針板,針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動。
處理方法:研磨或重新調(diào)整,重新調(diào)整,重新調(diào)整或旋緊螺絲。
6、故障特征:噪音來自擺梭機(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品原因:擺梭和梭床磨損致使間隙大,擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大,產(chǎn)生沖擊。
處理方法:更換新件,調(diào)整或更換新件。
?。?、故障特征:一般噪音。
產(chǎn)品原因:上軸、下軸及軸套磨損,致使上下產(chǎn)生竄動,機(jī)器缺油。
處理方法:更換新件,或調(diào)整上下軸平面的間隙,注意保養(yǎng),按時加油。
四、斷針
?。薄⒐收咸卣鳎嚎p厚料斷針。
產(chǎn)品原因:機(jī)針過細(xì)或彎曲,縫料厚度不均,針桿竄動過大。
處理方法:換新粗針,適應(yīng)放慢縫速并用手幫助送料,換新針桿或針桿套。
2、故障特征:短針距不斷針,長針距斷針。
產(chǎn)品原因:送布牙動作滯后、送布牙不合格,機(jī)針碰送布牙后端而斷針。
處理方法:應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位,適當(dāng)縮短針距或換新送布牙。
?。场⒐收咸卣鳎簷C(jī)針斷在針板下面。
產(chǎn)品原因:機(jī)針位置偏低,機(jī)針碰擺梭,梭床沒裝好,擺梭尖碰機(jī)針,擺梭托與機(jī)針端兩面隙過小或過大,擺梭托碰針或失去護(hù)針作用。
處理方法:調(diào)整針桿或機(jī)針的位置,重新裝擺梭,調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙。
?。?、故障特征:機(jī)針斷在針板上面。
產(chǎn)品原因:手拉縫料過猛,致使機(jī)針彎曲,壓腳螺釘松動,致使壓腳歪斜碰機(jī)針,送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針,縫料中有硬物使機(jī)針碰斷。
處理方法:加強(qiáng)操作練習(xí),調(diào)正壓腳擰緊螺釘,調(diào)整送布凸輪螺釘位置。
五、斷線
1、故障特征:第一針斷線,斷線頭呈切割狀。
產(chǎn)品原因:機(jī)針裝反或機(jī)針沒有裝足,致使機(jī)針太低??p料偏硬,機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過大。
處理方法:檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動。更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力。
?。病⒐收咸卣鳎嚎p線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須。
產(chǎn)品原因:夾線過緊或縫線在封包時發(fā)生拌繞??p線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽??p線腐脆易打結(jié),質(zhì)量差,過線部位有毛刺。
處理方法:調(diào)換夾線片壓力并檢查過線線路排除拌繞。檢查擺梭的磨損情況,必要時,更換擺梭。砂光過線部位,更換縫線。
?。?、故障特征:縫料下部積線重,無法形成針距而斷線,斷線頭馬尾狀。
產(chǎn)品原因:送布牙過低,縫料停止不前積線過多而斷。送布與線步調(diào)不合被扎斷。壓腳,機(jī)針?biāo)蓜?,阻礙縫料運(yùn)行。
處理方法:抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。
?。?、故障特征:封包中突然斷線,面線有曲狀波動。
產(chǎn)品原因:梭床位置沒裝好面線軋入梭床。梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質(zhì)量差梭心簧過長或心套橢圓。
處理方法:重新調(diào)整梭床位置、重新安裝梭、心套換擺梭。
?。怠⒐收咸卣鳎悍獍型蝗粩嗟拙€。梭心套不合格,內(nèi)徑橢園。
產(chǎn)品原因:梭心套不合格,內(nèi)徑橢園,致使梭心轉(zhuǎn)動失靈。梭心簧螺釘擰得過緊,使梭皮壓力太小。梭心繞線過滿或過于松散雜亂。底線腐脆,有結(jié)頭,使底心無法通過梭心簧。
處理方法:更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。
六、跳線
1、故障特征:引不上底線。
產(chǎn)品原因:梭線太短、梭線夾于梭門、機(jī)針太高,擺梭無法勾住線環(huán)。
處理方法:拉長梭線、檢查底線是否被卡住,并排除之。針桿連接軸堅(jiān)固螺釘松動針桿上移,應(yīng)下調(diào)針桿,重新對針,擰緊緊 固釘。
?。病⒐收咸卣鳎横槜U竄動。
產(chǎn)品原因:針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動,針桿位移。
處理方法:調(diào)換針桿套,或選配新針桿、重新對針;并擰緊緊定螺釘。
3、故障特征:過若干針跳一針線。
產(chǎn)品原因:擺梭磨損,擺梭尖太鈍、機(jī)針太高或過低。
處理方法:換擺梭、調(diào)整針桿高度或機(jī)針高度,重新對針。
?。础⒐收咸卣鳎哼B續(xù)跳線或一針也不能縫。
產(chǎn)品原因:機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)。機(jī)針太高,勾不住線環(huán),縫料縫線機(jī)針三者配合不當(dāng)。長期使用擺梭,擺床等零部件嚴(yán)重磨損或折。
處理方法:更換合格機(jī)針或校直機(jī)針。調(diào)整針桿或機(jī)針高度。一般情況下可更換擺梭或梭床,必要時進(jìn)行大修。
?。?、故障特征:縫薄不跳線,縫厚跳線。
產(chǎn)品原因:壓腳壓力不夠、機(jī)針太細(xì)、勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損。
處理方法:調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件,進(jìn)行修理。
?。?、故障特征:縫厚跳線,縫薄跳線。
產(chǎn)品原因:針板的容針孔磨損過大、機(jī)針太粗、壓腳底部磨損,或壓腳壓力過小。
處理方法:更換針板、換細(xì)針、換壓腳,換壓腳,或調(diào)整壓腳壓力。
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